近期，沥青公司临淄加工厂改性沥青车间聚焦安全生产与设备升级，顺利完成储罐液位检测及报警装置的改造投用，成功破解了高粘度、高温、含固体颗粒等复杂工况下的检测难题，实现了从“被动防控”向“主动预警”的转变，为高效生产、安全生产提供了有力支撑。
三大核心优势，适配复杂工况
该系统针对改性沥青生产中的特殊工况，具备三大核心优势。一是全工况适配，突破传统检测技术局限，实现液位清晰显示与多段阈值报警，为不同工艺储罐提供多样化监测方案。二是安全冗余设计，采用液位检测与报警双路独立保护机制，集成自行失效检测功能，任一系统异常即触发警示，消除检测盲区，保障数据真实可靠。三是灵活兼容实用，遵循模块化安全理念，可加装于现有操作系统，实现“即装即用”的高效升级，不影响原有设备功能。
运行验证达标，多储罐稳定投用
经过试生产运行验证，5个储罐液位显示、9个储罐高液位报警功能均稳定运行，液位检测精度达毫米级别，各项指标满足生产需求。目前，该装置已在北线高温罐实现稳定应用，运行效果显著。
下一步，该装置将逐步加装至其他改性沥青储罐并向其他生产厂区推广，全面覆盖关键储罐的液位监控与高液位报警场景，从源头上防范溢罐、泄漏等安全风险，以技术革新为公司高效、安全、稳定生产运行持续赋能。
